大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于液壓泵性能曲線的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹液壓泵性能曲線的解答，讓我們一起看看吧。

油泵性能實驗總結(jié)？

油泵性能實驗表現(xiàn)出良好的性能表現(xiàn)。
因為在油泵性能實驗中，我們采用了科學(xué)合理的實驗方案，嚴(yán)格操作實驗流程，確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
同時，在實驗中我們積極探索和總結(jié)了不同系統(tǒng)和參數(shù)之間的相互作用規(guī)律，并通過對實驗結(jié)果的分析和比對，得出了油泵性能表現(xiàn)良好的結(jié)論。
此外，油泵在現(xiàn)代機(jī)械制造、農(nóng)業(yè)、航天、航空等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，因此本次實驗結(jié)果的良好表現(xiàn)也對于推動相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新具有重要的意義。

怎樣確定液壓泵電機(jī)功率？

確定液壓泵的規(guī)格型號和驅(qū)動電機(jī)功率

液壓泵的類型可以根據(jù)實際工況和液壓泵的最大工作壓力選取，然后根據(jù)液壓泵的最大流量確定其型號。值得注意的是，泵的額定壓力應(yīng)該比上述最大工作壓力高25%~50%，以留有壓力儲備。額定流量則只需滿足上述最大流量即可。

液壓泵的規(guī)格型號確定以后，驅(qū)動液壓泵的電機(jī)功率可以按下式計算：

式中，Δpp—液壓泵的進(jìn)、出口壓力之差；

qp—液壓泵的實際流量；

ηp—液壓泵的總效率。初算時可按表9.8選取。

限壓式變量葉片泵驅(qū)動電機(jī)的功率可按該泵流量-壓力曲線拐點處的流量和壓力計算。

應(yīng)該注意，驅(qū)動液壓泵的電機(jī)除了在功率上要滿足泵的需要以外，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也要與泵的額定轉(zhuǎn)速相符合，即泵的實際轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于其額定轉(zhuǎn)速。

確定液壓泵的規(guī)格型號和驅(qū)動電機(jī)功率 液壓泵的類型可以根據(jù)實際工況和液壓泵的最大工作壓力選取，然后根據(jù)液壓泵的最大流量確定其型號。

值得注意的是，泵的額定壓力應(yīng)該比上述最大工作壓力高25%~50%，以留有壓力儲備。額定流量則只需滿足上述最大流量即可。液壓泵的規(guī)格型號確定以后，驅(qū)動液壓泵的電機(jī)功率可以按下式計算： 式中，Δpp—液壓泵的進(jìn)、出口壓力之差； qp—液壓泵的實際流量； ηp—液壓泵的總效率。初算時可按表9.8選取。限壓式變量葉片泵驅(qū)動電機(jī)的功率可按該泵流量-壓力曲線拐點處的流量和壓力計算。應(yīng)該注意，驅(qū)動液壓泵的電機(jī)除了在功率上要滿足泵的需要以外，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也要與泵的額定轉(zhuǎn)速相符合，即泵的實際轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于其額定轉(zhuǎn)速。

油泵(液壓泵)吸不上油或無壓力是什么原因？

神州機(jī)械液壓泵的壓力取決于負(fù)載，當(dāng)負(fù)載很小或無負(fù)載時，壓力很小或無壓是正常的。但是，如果在負(fù)載工作情況下不能輸出額定壓力或壓力很小，即為液壓泵壓力不足的液壓故障。其原因主要有以下幾個方面:

1.液壓泵不吸油 電動機(jī)起動后，液壓泵不吸油，其原因主要是液壓泵轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速太低，有時也可能是吸油管沒有插人到液面以下。此類故障較好檢查,也較易排除。

2.液壓泵泄漏嚴(yán)重液壓泵泄漏嚴(yán)重，造成流量下降，壓力不足。此故障多半是由于液壓泵磨損、配合間隙增大造成的(也會有其他部位的泄漏)。對于齒輪泵，磨損造成軸向間隙過大，這是引起泄漏的主要原因。因過多的油流回吸油腔，必然使壓力降低。這種故障比較容易從機(jī)械噪聲和泵的溫升狀況來判斷。神州機(jī)械解決辦法是修磨齒輪端面，使誤差滿足公差要求，然后修配泵體，保持合適的軸向間隙(CB 型齒輪泵的間隙一般為0.025~0.04mm)。對于葉片泵，磨損造成軸向間隙過大，葉片與葉片槽的間隙超差，葉片頂部與定子內(nèi)表面接觸不良，使得密封性能差，內(nèi)泄漏增大，壓力降低。定子內(nèi)表面及葉片頂部、轉(zhuǎn)子與配油盤的磨損是維修中常見的。雙作用葉片泵定子內(nèi)表面的吸油區(qū)過渡曲線部分，由于葉片根部通壓力油使葉片頂部頂在定子內(nèi)表面上的壓力和葉片沖擊力較大，最容易磨損。 而在壓油區(qū)，葉片兩端(根部和頂部)受力基本平衡，磨損較小。神州機(jī)械解決辦法是:磨損不嚴(yán)重時，可用細(xì)砂紙修磨，并把定子旋轉(zhuǎn)180° (使原來的吸油腔變?yōu)閴河蛥^(qū))即可使用;如果葉片頂部磨損，可把葉片根部做成倒角或圓角作頂部使用(即原來的頂部作根部使用)。轉(zhuǎn)子與配油盤磨損嚴(yán)重時，也可采用修磨的辦法，把磨損表面磨平。應(yīng)當(dāng)注意，轉(zhuǎn)子磨去多少，葉片也應(yīng)磨去多少，保證葉片寬度比轉(zhuǎn)子寬度小0.005 ~O. 001mm,同時還要修磨定子端面，保證軸向間隙。裝配時注意不要將葉片裝反，葉片和槽不要配合過緊或有卡滯現(xiàn)象。對于柱塞泵，配油盤與泵體、柱塞與泵體之間的磨損造成間隙過大失去密封性;中心彈簧斷裂，使柱塞不能復(fù)位或行程不夠，引起配油盤與泵體受力不均而失去密封性。從而內(nèi)泄漏增大，壓力降低。

到此，以上就是小編對于液壓泵性能曲線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于液壓泵性能曲線的3點解答對大家有用。